VÝHODY ANHYDRITOVÝCH POTĚRŮ PŘED CEMENTOVÝMI

Výhody anhydritového potěru před cementovým

1) Výroba anhydritu

Probíhá přímo na stavbě použitím výrobního zařízení (MIXMOBIL), které je současně i čerpadlem pro primárně vyrobenou směs. Stroj je opatřen tenzometrickými váhami, takže je každá záměs přesně navažována jako na betonárnách nebo automatizovaných provozech. Celá výroba a výběr materiálů probíhá podle normy ČSN-EN 13 813 – včetně odběru vzorků a jejich posuzování akreditovanými laboratořemi. Toto je zásadní rozdíl mezi výrobou anhydritové a cementové směsi.

Cementové směsi míchané na stavbách známé jako zavlhlé potěry se vyrábějí podle receptur, které se odměřují jako objemové podíly míchaných složek (lopata, vědro apod.). U takto vyráběných potěrů se nedosahuje požadovaných pevností, předepsaných projektem a téměř nikdy se neposuzují. U podlahového topení může docházet k některým negativním vlivům, které mají za následek špatnou funkčnost celého otopného systému.

2) Výhody anhydritových podlah proti cementovým

• Denní výkon jedné pracovní čety (cca 5 lidí) až 1000 m2.
• Dosažená rovinatost nevyžaduje (pod většinu nášlapných vrstev) již žádné další stěrkování.
• Výroba sledována vážícím systémem.
• Redukce tloušťky potěru (menší tloušťky).
• Velké plochy s omezením provádění dilatačních spár.
• Anhydritový potěr oproti cementovému neobsahuje alergeny a není dráždivý.
• Standardní konzistence je vhodná pro zalévání podlahového topení (výborná zatékavost).
• Nepraská ani se prostorově nedeformuje - není třeba výztužných sítí.
• Nevýhodou je, že anhydritové podlahy nelze použít do prostor trvale namáhaných vlhkem.